друзья:
|
| Eko-svarka - Все для защиты здоровья |
| 02.12.2008 |
| |
| 10:18 Виды сварочных работ |
| Запись открыта: всем |
Процесс сварки представляет собой, сложное соединения твёрдых материалов (металлов) получаемый в результате межатомных соединений, вызываемых местным сплавлением или при совместной деформировании свариваемых частей. С помощью сварки получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). Применяя определённые режимы сварки, можно наплавлять слои металла различной толщины и различного состава. На необходимом оборудовании в определенных условиях можно осуществлять процессы, прямо противоположные по своей сущности процессу соединения, например огневую, или термическую, резку металлов.
Методы сварки металлов, в настоящее время, разделяют на две группы: сварка плавлением (так же называется сваркой в жидкой фазе), это первая группа, и сварка давлением, (она же сварка в твёрдой фазе). При сварке плавлением происходит соединение в одно целое без приложения внешних сил, в результате расплавления и взаимного растворения материала.
Для получения сварки давлением, необходимо приложить внешнее усилие, тогда то и произойдёт процесс соединение частей возможного расплавления. Граница между этими группами не всегда достаточно чёткая, например, возможна сварка с частичным оплавлением деталей и последующим сдавливанием их (контактная электросварка). В предлагаемой классификации в каждую группу входит несколько способов. К сварке плавлением можно отнести: дуговую сварку, плазменную, электрошлаковую, газовую сварку и некоторые другие виды сварки. А сварка давлением, это горновая сварка, холодная и ультразвуковая сварки, так же некоторые другие виды сварки.
Несмотря на дальнейшее развитие дуговой сварки и расширения ассортимента сварочных материалов, Россия теряет свои позиции на Мировом рынке. По масштабам использования передовых методов сварки страна занимает первое место в Европе, без малейшей натяжки утверждал 30 лет назад ректор МВТУ Г.А.Николаев. Мысль может быть усилена, если вспомнить огромный вклад, вложенный российскими учеными в осмысление и создание стройной теории дугового разряда, в разработку на ее основе весьма сложного технологического процесса, которым пользуется во всём мире и который можно назвать русским. Сегодня академик Николаев ужаснулся бы тому, как беспечно страна лишилась приоритета, с какой легкостью откатились российские специалисты на задворки мировой сварочной технологии. Наша задача возродить былую мощь РОССИИ в сварочном производстве и технологиях сварки.
Автор: Козлов Владимир Анатольевич
Источник: http://www.svarus.ru/articles.php?id=4
|
|
[ комментарии (2) ]
[ комментировать ]
|
| 28.11.2008 |
| |
| 00:51 Как пережить кризис? |
| Запись открыта: всем |
В связи с мировым финансовым кризисом наткнулся на такой пост:
#Начало
Как-то прочитала у В. Тарасова «Князь со своей свитой приплыл на лодке к Обезьяньей горе. Как только обезьяны увидели людей, они попрятались. Все. Кроме одной. А эта, похваляясь своей ловкостью, выставилась напоказ, раскачиваясь с ветки на ветку. Князь выпустил в нее стрелу, но она отпрыгнула в сторону и поймала стрелу на лету. Тогда князь приказал приближенным дать залп по обезьяне. Тут уж она не смогла увернуться и пала мертвой. Тогда князь сказал своему товарищу:
- «Это животное рекламировало свой ум и верило в свое мастерство. Помни об этом. Никогда не полагайся на оригинальность и талант, когда дело имеешь с людьми».
Прячьте свои выдающиеся способности, как прячут бумажник. Выставляйте напоказ не их, а полезные для других продукты их применения. Когда люди видят чьи-то способности, они либо стремятся обратить их себе на пользу, либо раздражаются. И мера раздражения бывает разная.»
Недавно услышала, что компании в первую очередь увольняют самых глупых и… самых умных.
Как же нам, всем таким разным, пережить кризис? Устоять, не сломаться, не потерять себя, даже если…?
#Конец
|
|
[ комментарии (3) ]
[ комментировать ]
|
| 00:10 Процесс сварки металлов |
| Запись открыта: всем |
Сварка — это один из ведущих технологических процессов обработки металлов. Большие преимущества сварки обеспечили ей широкое применение в народном хозяйстве. С помощью сварки осуществляется производство судов, турбин, котлов, самолётов, мостов, реакторов и других необходимых конструкций.
Сваркой называется технологический процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.
Сварное соединение металлов характеризует непрерывность структур. Для получения сварного соединения нужно осуществить межмолекулярное сцепление между свариваемыми деталями, которое приводит к установлению атомарной связи в пограничном слое.
Если зачищенные поверхности двух соединяемых металлических деталей при сжатии под большим давлением сблизить так, чтобы могло возникнуть общее электронное облако, взаимодействующее с ионизированными атомами обоих металлических поверхностей, то получаем прочное сварное соединение. На этом принципе основана холодная сварка пластичных металлов.
При повышении температуры в месте соединения деталей амплитуды колебания атомов относительно постоянных точек их равновесного состояния увеличиваются, и тем самым создаются условия более легкого получения связи между соединяемыми деталями. Чем выше температура нагрева, тем меньшее давление требуется для осуществления сварки, а при нагреве до температур плавления необходимое давление становится равным нулю.
Принципиальная сущность процесса сварки очень проста. Поверхностные атомы куска металла имеют свободные, ненасыщенные связи, которые захватывают всякий атом или молекулу, приблизившуюся на расстояние действия межатомных сил. Сблизив поверхности двух кусков металла на расстояние действия межатомных сил или, говоря проще, до соприкосновения поверхностных атомов, получим по поверхности соприкосновения сращивание обоих кусков в одно монолитное целое с прочностью соединения цельного металла, поскольку внутри металла и по поверхности соединения действуют те же межатомные силы. Процесс соединения после соприкосновения протекает самопроизвольно (спонтанно), без затрат энергии и весьма быстро, практически мгновенно.
Объединение отдельных объёмов конденсированной твёрдой или жидкой фазы в один общий объём сопровождается уменьшением свободной поверхности и запаса энергии в системе, а потому термодинамический процесс объединения должен идти самопроизвольно, без подведения энергии извне. Свободный атом имеет избыток энергии по сравнению с атомом конденсированной системы, и присоединение свободного атома сопровождается освобождением энергии. Такое самопроизвольное объединение наблюдается на объёмах однородной жидкости.
Гораздо труднее происходит объединение объёмов твёрдого вещества: приходится затрачивать значительные количества энергии и применять сложные технические приёмы для сближения соединяемых атомов. При комнатной температуре обычные металлы не соединяются не только при простом соприкосновении, но и при сжатии значительными усилиями. Две стальные пластинки, тщательно отшлифованные и пригнанные, подвергнутые длительному сдавливанию усилием в несколько тысяч килограммов, по снятии давления легко разъединяются, не обнаруживая никаких признаков соединения. Если соединения возникают в отдельных точках, они разрушаются действием упругих сил при снятии давления. Соединению твёрдых металлов мешает, прежде всего, их твёрдость, при их сближении действительное соприкосновение происходит лишь в немногих физических точках, и расширение площади действительного соприкосновения достаточно затруднительно.
Металлы с малой твёрдостью, например, свинец, достаточно прочно соединяются уже при незначительном сдавливании. У более важных для техники металлов твёрдость настолько велика, что поверхность действительного соприкосновения очень мала по сравнению с общей кажущейся поверхностью соприкосновения, даже на тщательно обработанных и пригнанных поверхностях.
На процесс соединения сильно влияют загрязнения поверхности металла — окислы, жировые плёнки и пр., а также слои адсорбированных молекул газов, образующиеся на свежезачищенной поверхности металла под действием атмосферы почти мгновенно. Поэтому чистую поверхность металла, лишенную слоя адсорбированных газов, можно сколько-нибудь длительно сохранить лишь в высоком вакууме. Такие естественные условия имеются в космическом пространстве, где металлы получают способность довольно прочно свариваться или схватываться при случайных соприкосновениях. В обычных же, земных условиях приходится сталкиваться с отрицательным действием, как твёрдости металлов, так и слоя адсорбированных газов на поверхности. Для борьбы с этими затруднениями техника использует два основных средства: нагрев и давление. Поскольку данная работа посвящена сварке металлов посредством плавления, сварка давлением ниже подробно освещаться не будет.
Автор: Козлов Владимир Анатольевич
Источник: http://www.svarus.ru/articles.php?id=3
|
|
[ комментарии (7) ]
[ комментировать ]
|
| 20.11.2008 |
| |
| 19:55 Сварочное производство |
| Запись открыта: всем |
Одним из важнейших факторов экономического развития давно считается сварочное производство всего мира. Это не простой, наукоемкий сегмент развития, который обеспечивается активными разработками новых технических решений, новейших технологий для постоянного расширения сфер применения промышленной сварки.
20 век стал переломным периодом наиболее активного развития сварочного производства, практически во всех сферах народного хозяйства: в машиностроении, строительстве, судостроении. Новые технологии предоставили сварщикам необходимые ноу-хау, благодаря которым стала возможной прочная сварка деталей толщиной в несколько микрометров. Сварочные аппараты работают на Земле, под водой и даже в открытом космосе. Сварочное производство является важной частью практически любого производственного процесса, будь то конвейерный выпуск, или разовые работы.
Однако, более 70% выпускаемого в мире металлопроката используется для создания сварных конструкций и изделий из металла. Благодаря тому, что металлоконструкции, созданные с помощью сварки, отлично перерабатываются, они являются наиболее дружественными к окружающей среде среди всех разновидностей подобных сооружений, что предопределило их успех и дальнейшее развитие.
Специалисты оценивают отрасль сварочных услуг и техники в 40-50 миллиардов долларов США и отмечают тенденцию к дальнейшему росту. Это подтверждается тем фактом, что сегодня все больше предприятий переходят на новейшее автоматизированное оборудование, основанное на лучевых технологиях. Высокая стоимость этих агрегатов довольно быстро окупается благодаря отличным показателям качества и скорости работы.
По оценкам специалистов компании «Optech Consulting» в 2005 году лазерных систем и технологических лазеров для сварочного производства было продано более чем 6 млрд. долларов США. Прогнозы на 2010 еще более прагматичны - аналитики предсказывают затраты мировой промышленности на лазерные комплексы в объемах, превышающих 11 млрд. долларов США.
Современное сварочное производство характеризуется высоким удельным весом технологических ноу-хау, сварочные комплексы отличаются максимальной автоматизацией и роботизацией. Кроме непосредственно сварочных функций такие комплексы могут заменять человека также в области диагностики, управления и контроля всего производственного процесса, связанного со сваркой и сварочным производством.
Автор: Козлов Владимир Анатольевич
Источник: http://www.svarus.ru/articles.php?id=2
|
|
[ комментарии (0) ]
[ комментировать ]
|
| 19.11.2008 |
| |
| 22:39 Сварочные работы или что делают сварщики |
| Запись открыта: всем |
Сварка – безусловно является одним из экономичным и эффективных способом соединения металлов. В сущности, это единственный способ соединить несколько металлических деталей так, чтобы они стали целым изделием. При всей своей обыденности сварочные работы являются важным технологическим процессом индустрией для экономики любого государства. Например: 50% ВВП США формируется секторам, который связаны со сваркой или требуют производства сварочных работ. При использовании множество различных видов и способов сварки, а также проведения сварочных работ по новы технологиям, трудно не заметить, что сварочное производство развивается очень быстро. Некоторые виды производства характеризуются множеством сверкающих искр, а некоторым даже не нужна высокая температура плавления металла. Производство сварочных работ проводятся везде - внутри помещений, под водой и даже в открытом космосе.
Сварочные работы являются основной частью технологического процесса к любому производству. Просто задумайтесь - сварка нужна для изготовления оборудования, на котором производятся практически все, с чем мы сталкиваемся каждый день: бумага, текстиль, канцелярия, автомобили… что угодно! Именно поэтому квалифицированные сварщики востребованы во все времена и при любой экономической ситуации. Кроме того, сварочная индустрия является одним из лидеров в области инноваций и инвестиций в развитие технологий. Быстрое экономическое развитие во многих странах мира требует постоянного улучшения и оптимизации технологий сварки для достижения максимального результата при минимальных затратах.
Сравнительно небольшое количество специалистов по сварке занято в ремонтной и восстановительной индустрии. Это касается как работ по ремонту автомобилей и архитектурных сооружений, так и восстановления изношенных деталей производственного оборудования.
Безусловно: сварочные работы позволяют существовать и развиваться городам. Мы редко задумываемся о том что, ездим по мостам которые изготовлены и поддерживаются в рабочем состоянии исключительно благодаря сварке; о том, что от качества сварки и своевременной проверки и восстановления зависит наша безопасность при поездке в лифтах; о том, что лишь благодаря развитию сварочных технологий становятся возможными причудливые решения в архитектуре и наружной рекламе. Для стран бывшего СССР изобретения местной научной школы в области сварки стали великолепным трамплином для быстрого развития индустриального сектора экономики. Стоит вспомнить лишь легендарный НИИ им. Патона чтобы понять, насколько важную роль в становлении СССР как супердержавы сыграла именно сварка и очевидное лидерство советской технологической базы в этом направлении.
Эта статья, дает ответ на вопрос «Зачем посвящать сварке, сварочным работам и оборудованию целый сайт?». Очевидно, что и одного ресурса недостаточно, чтобы описать все то, к чему имеет отношение сварка как род занятий и как технология создания прочных и долговечных соединений.
Автор: Козлов Владимир Анатольевич
Источник: http://www.svarus.ru/articles.php?id=1
|
|
[ комментарии (2) ]
[ комментировать ]
|
| 29.10.2008 |
| |
| 20:23 Дымоудаления вредных паров |
| Запись открыта: всем |
Дымоудаление на сегодняшний день одна из важных проблем в мировой экологии. Не так давно компания Lincoln Electric объявила о выпуске сварочной системы дымоудаления для сварочных работ Mobiflex – мобильной сварочной системы дымоудаления, работающей с низким вакуумом, предназначенной для периодического или непрерывного отвода и фильтрации вредных химических газов, образующихся во время сварки. Предназначенная для уменьшения количества пыли, дыма и газов на рабочем месте сварщика, система Mobiflex надежно очищает загрязненный воздух и подает его обратно в рабочую зону.
|
|
[ комментарии (3) ]
[ комментировать ]
|
|
|
